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              中央除尘器

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              中央除尘器

              发布时间:2020-11-20  浏览:1013次  字号:  

                

               

               

              智能多风机组除尘系统

               工艺流程

              含粉尘气体 (集气罩)— 连接软管—排风口 —气动阀—主风管— 沉降室 —除尘器 —干净气体 —风机—烟囱—洁净的空气。

              车间内产生的粉尘由相应的收尘罩及风阀、支管在风机的吸引下进入主风管一起进入布袋除尘器,净化后的空气达标排放,粉尘可进行回收或外运交由相关部门处理。

              除尘系统的优势

              ① 不同于传统大型风机裸露在外的设计理念,SDGS除尘系统采用全球独立领先技术,分别将多台小型11KW小型风机置于不同大小的除尘器箱体的上部,风机被完美的;ぴ诳翘迥诓。不仅延长风机的使用寿命,减少风机运行时产生的噪音,最关键是此设计理念与SDGS独有的阶梯式节能理念想呼应。

                 并且,此类设计模式,不管是日常维护还是故障排除,都不用关闭整机,不影响整个生产线的除尘和正常的产品生产。而国内同类除尘器一般装有1—2台大型的风机,若出现风机运转出现故障,整个除尘系统都会不能正常工作,会导致客户整个生产线;斐伤鹗。

              ⑵除尘效率高,无粉尘泄漏

                 ①采用国外进口经过特殊处理的滤料,除尘率达到99.9%以上。

              ②每套除尘设备分别有不同机组的德国设计专业木工风机,风机均匀分布于除尘器的每个位置,可以均匀有效的吸尘、除尘。而单风机除尘器,无法稳定均匀的除尘,不能达到高效率的除尘。

              经该SDGS除尘系统除尘过滤后,洁净空气浓度降低至4mg/m3, 仅相当于国家环保行业标准的1/30,达到医用清洁空气标准。现在大多数国内企业生产的除尘设备尾气排放达不到国家排放标准,产生后患。

              ★ ⑶节能效果明显

              SDGS中央除尘系统由不同机组11KW的风机电机?樽槌,除尘器智能控制系统根据车间内使用设备对风量的需求变化,自动关停风机电机?,达到阶梯式节能的目的。总功率变化幅度比较大,从最高150Kw可以降到11Kw,而同样最高功率为150Kw的变频节能,功率最低可以降到90Kw。

               

              传统变频节能与智能多机组阶梯式节能比较

              ⑷除尘系统安装有多个防燃爆措施,防止燃爆隐患的发生。

              SDGS中央除尘系统有三道;:①温度传感器,②喷淋装置,③泄压防爆板 ④ 火花探测器(可。

              ①安装荷兰进口的智能温度传感器系统,防止燃爆的发生。

              如果有着火隐患,控制系统设置的温度传感器系统会关闭管道阀门,形成真空状态,杜绝燃爆。

              ②若特殊情况温度传感器失灵,第二道措施喷淋装置启动。当达到一定温度时,喷淋自动打开,将燃火熄灭。

              ③与此同时,第三道措施除尘器安装有防爆板,防爆板会自动打开,将损失降到最低,防止伤人,;と嗽卑踩。;こ酒髦魈逋暾匏。

              ⑸设备采用防噪音处理,使设备运行噪音降到最低。

                ①除尘器的主要噪音来源于风机电机。SDGS中央除尘系统,电机风机为内置的,又在风机出风口采用了消音材料处理。

              ②电机采用SIEMENS小型电机(7.5千瓦)噪音低。

              小型的风机电机?樽槌杀旧砭捅却蠊β史缁缁胍舻。并且风机为专业木工风机,德国专利技术,效率高,噪音低,运行稳定。

              ③清灰方式采用振动式清灰,噪音远远低于脉冲阀清灰。注重每个防噪音的细节处理。让噪音降到最低,只有75分贝

                2、特点

                 1. 高适用性设计

                 除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计; 

                 2.独特结构设计

                 特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于5mg/m³; 

                 3.优化进出风道

                 优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布,合理利用风机效率,达到节能减排的目的;

                 4.防漏风设计

                 防漏风设计,保证除尘器的漏风率降至最低(<4%);

                 5.分室脉冲清灰系统

                 分室脉冲清灰技术,保证最佳的清灰强度及效果;

                 6. 低运行费用

                 低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及     维护工作;

                 7. 高品质/长寿命

                 采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作; 

                 全部采用高品质的滤料及附件,覆膜布袋平均寿命远超一般布袋的使用寿命;

               

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